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                轮胎裂解过程中是如何脱硫的?

                2018-04-03 11:46:04

                ...

                热解法是利⊙用有机物的热不稳定性,在无氧和缺氧的条件下,进行加热、蒸馏、经冷凝后形成各种新的气〖体、液体、固体的过【程。废旧轮胎经过热裂解可提取具有高热值的燃料气体,富含芳︽烃的油及炭黑等有价值的化学产品。
                据原联邦德国汉堡大学研究,轮胎热※解所得到的主要成分见下表: 
                
                组分 气体 液体
                组分 甲烷 乙烷 乙烯 丙烯 一氧化碳 苯 甲苯 芳香族化合物
                比例% 15.13 2.95 3.99 2.50 3.80 4.75 3.62 8.50
                气体组成中,除水外,CO2、氢气和丁二烯也①占一定比例。在气体和液体中№还有微量的硫化氢和噻吩,但含硫量都♂低于标准。热解产※品组成随热解温度不同略有变化。温度增加气体含量增加而油品减少,碳含量也增加。
                废轮胎的热解炉主要应用流化床及回转窑。废轮胎经剪切破碎机破碎至小于5mm,轮缘等的绝◤大部分被分离出来,用磁选出去金属丝。轮胎粒子经螺旋加料器等进入直径为5cm,流化区为8cm,底铺石英砂的电加热反应器中←。流化床的气流╲速率为500L/h,流化气体由氮及循环热解气组成。
                热解气流经除尘器与固体分离,再经静电沉积器除去炭灰,在深度冷却器中将热解所得油品冷凝下来,未冷凝的气体作为燃料气体为热解提供热能或作流化气体使用。
                由于上述工艺需求将进料切成小块,预加工费用较大。为解决此问题已研究出一种不必∮将轮胎破碎即可加工热解的技术装置。这种设备采用一种由砂或碳黑组成的流化床,流化床内由分置为两层的七根辐射火管间接加热。生成的气体一部分用于流化床,另一部分燃烧为分解反应提供热量。
                整轮胎通过气锁进入反应器,轮胎到达流化床后,慢慢地陈入砂内,热的砂粒覆盖在它的表面,使轮胎热△透而软化,流化床内的砂粒与软化的轮胎不断交换能量,发生摩擦,使轮胎●渐渐分解。二、三分钟后,轮胎全部被分解完,在砂床内残留的是一堆弯曲的钢丝,钢丝由伸入流化床内的移动式格栅移走。
                热解产物连同流化气体经过旋风分离器及静电除尘器,将橡胶、填料、炭黑和氧化锌分离除去。气体通过油洗涤器冷却,分离出含芳香族高的油◢品。整个过程所需能量不仅可以自给,还有剩余热量ζ可供它用。通过气流分选器可得到符合质量标准的炭黑,再应用于橡胶工业。残余部分可以收集氧化锌。所以,采用整轮胎流化床热解工艺,在经济上是合算的。